纖維球濾料的多層孔隙會沿水流方向逐漸變小，形成理想的上大下小的孔隙分布狀態(tài)，從面增強(qiáng)截污能力。此外，通過實驗還可發(fā)現(xiàn)，當(dāng)水速增大時油和懸浮物的去除效果會略有下降，但這種趨勢并不是很明顯，這是因為濾速增大時。濾層密實度隨之增加，濾層的截留作用不斷增強(qiáng)。反沖洗是為恢復(fù)濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過程。

纖維球過濾器運(yùn)行一段時間后要進(jìn)行反沖洗，來確保過濾出水水質(zhì)。反沖洗方式通常有兩種。單水反沖洗和氣、水聯(lián)合反沖洗。為確定纖維球除油反應(yīng)器合理的反沖洗方式，在反沖水強(qiáng)度為10L/m、反沖洗時間為20min的情況下，首先進(jìn)行單水反沖洗。然后保持反沖水強(qiáng)度和時間不變，從零漸加大反沖氣強(qiáng)度至30L/m，進(jìn)行氣、水聯(lián)合反沖洗。并分別測定不同反沖洗情況下的反沖洗試驗發(fā)現(xiàn)，對改性纖維球進(jìn)行單水反沖洗效果并不理想。當(dāng)通入反沖氣后，反沖洗時，反洗效果明顯提高，當(dāng)反沖氣強(qiáng)度增大為20L/m時。反沖洗效果較為理想，之后繼續(xù)增大反沖氣，發(fā)現(xiàn)反沖洗效果并沒有明顯增加。采用氣、水聯(lián)合反沖洗具有較好的反沖洗效果，這是因為纖維球濾料對油具有很好的吸附能力，加上纖維球滋料具有較大的孔隙率和壓縮較為密實，使得單純的反沖水很難去除纖維球內(nèi)部的油污，必須采用氣、水聯(lián)合反沖洗方式，借助一定強(qiáng)度的反沖氣體的強(qiáng)烈攪動和振蕩，促成纖維球間的摩擦才能達(dá)到良好的反沖洗效果。